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由於幹粉砂漿行業的特性,在幹(gàn)粉砂漿設(shè)備的使用過程中,難免會產生粉塵。因此,不僅是從保護環境還(hái)是保障(zhàng)員工健康來說,都需要(yào)配備除(chú)塵器,除塵器還可以收集工作中產生的粉塵,讓粉塵再利用。那麽下麵為大家分享一下幹粉砂漿設備容(róng)易產生粉塵的地方。
一、進(jìn)料口打開(kāi)除塵,也是粉塵較多的地方。一般情(qíng)況下,進料口設(shè)除塵罩,在進料口(kǒu)形成負壓(yā),除(chú)塵大部分。但是,當人工(gōng)裝料(liào)時,會產生(shēng)障礙物,很多(duō)廠(chǎng)家(jiā)選擇(zé)不加。
二、混合器的邊緣間隙是混合設備產生的粉塵多的地方。雖然混合設備還具有除塵接口,但91抖抈(men)不建議將(jiāng)其(qí)添加到混合設備中。有兩個原因。一是如果混合桶形成(chéng)負(fù)壓,就會產生過多(duō)的灰塵,灰塵會(huì)被吸塵器吸入,造成浪費。另一種(zhǒng)是(shì)通過混合膠管的間隙,通過膠合(hé)等手段(duàn)加強密封,不讓粉塵向外膨脹。
三、除了安裝在包裝機上的除塵設(shè)備(bèi)外,91抖抈還需要通過匹配包裝袋的開口和物料噴嘴的(de)尺寸來減少除塵。
幹粉砂漿設備本就(jiù)是粉塵作業,完全避免基本是不太現實的,不過可以通過改進設備的密封性和除塵器設備的(de)合(hé)理運用,工人設施的佩戴(dài),可以大幅減少粉塵對環境和人員的危害(hài)。
小型脈衝布(bù)袋除塵(chén)器,一般(bān)為12袋,處理(lǐ)量較(jiào)小,具有除塵效率高、性能穩定、操作維修方便、使用效果好、不易積粉、應用範(fàn)圍廣等特點,廣泛適用於糧食食品、飼料、冶金化工(gōng)、建材、醫藥等行(háng)業的通風除塵和粉塵回(huí)收。含汙垢人進氣(qì)口進入下箱後,部分沉(chén)降,輕微粉塵浮動時被濾(lǜ)袋阻留,淨化空氣透(tòu)過濾袋,經文氏管進入上箱體,從出氣口排出。積附(fù)在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當(dāng)阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的範圍內,就要清除積附在過濾外壁的粉塵,清灰是由控製儀定期順序觸發(fā)各控製(zhì)閥,開啟(qǐ)脈衝閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一(yī)次風)通過文氏管誘導數倍於一次風的(de)周圍空氣(二次風)進入濾袋,使濾袋在一瞬(shùn)間急劇膨脹並伴隨著氣流的反(fǎn)向作用(yòng),被抖落的粉塵落入灰門經排灰閥排出(chū)機體。
DMC型大(dà)型(xíng)脈衝布(bù)袋除塵器,一般為48袋,處理量大(dà),是我司吸收(shōu)國內外(wài)先進技術,經反複論證試(shì)驗成功的一款高效布(bù)袋除塵器,該除塵器(qì)是以壓縮空氣為清灰介(jiè)質,通過脈衝噴吹機構將壓縮空(kōng)氣在瞬間釋放,高壓空氣誘導周圍空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇膨(péng)脹,依靠衝擊震(zhèn)蕩和反向氣流使積附(fù)在濾袋表(biǎo)麵上的粉塵脫落(luò),清(qīng)理(lǐ)下的粉塵落(luò)入集灰鬥,經底部排灰閥排出機體。該設計(jì)結構(gòu)緊湊,維護方便,具有清灰動能大,清灰效率高的特點,廣泛用於建(jiàn)材、礦山、化工、煤炭、粉加工等行業含塵氣體的淨化處理,是環保(bǎo)除塵的理想選擇。
幹粉砂漿設(shè)備容易產生粉塵的地方就是以上的內容了,在使用幹粉砂漿(jiāng)設備的時候一定(dìng)要(yào)配(pèi)備除塵器,如果您(nín)有新增(zēng)或者更換除塵器設備,歡迎聯係(xì)91抖抈(men)。
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