銘將機械

　　三回程砂子烘（hōng）幹機是由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的關係和結構形式，彼此相嵌組合而成的。根據（jù）熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘幹物料在重力作用（yòng）下沿著螺旋的運動（dòng）方（fāng）向運動，在筒（tǒng）內保持足夠的停留（liú）時間和充分（fèn）的分散度，致使物料在筒內與來自燃（rán）燒（shāo）室內（nèi）的熱（rè）氣流（liú）進（jìn）行充分的熱交換。特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一（yī）個自身保溫係統，內、中筒體表麵散發的熱量參與（yǔ）到外層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以（yǐ）筒體的散熱麵積和熱能損失（shī）明顯降低。從而有效（xiào）地提高了熱能利用率，降低能耗。該烘幹機主要用於烘幹河（hé）沙、黃砂（shā）、石英砂、機製砂及各種規格型砂、礦渣、粘土等。

　　物料由（yóu）供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順（shùn）流（liú）烘幹,物料在內層（céng）的抄板下不斷抄起、散落呈（chéng）螺旋行（háng）進式實現熱交換（huàn），物料移（yí）動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘幹，物料在中層不斷地被（bèi）反複揚進，呈進兩步退一步的行進（jìn）方式（shì），物料在中層既充分（fèn）吸收內層（céng）滾筒散發的熱量（liàng），又吸收中層滾筒的熱（rè）量，同時又延長了幹燥時間，物料在此達到（dào）幹燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到幹（gàn）燥效果的物料在熱風作用下（xià）快速行進排出滾筒，沒有達到幹燥效果的濕物（wù）料因自重（chóng）而不能快速行進（jìn），物料在此矩形抄板內進行充分幹（gàn）燥，由（yóu）此完成幹燥目的。

　　1、設備投資是國外進口（kǒu）產品的20%，采用新型防磨技術及特殊材料。煙氣（qì）溫度高的區域采用優質鍋爐鋼板製作，使用壽命大大提高。

　　2、物料（liào）初水（shuǐ）分（fèn）15%，終（zhōng）水分確保0.5-1%以下，是水泥廠（chǎng）礦渣（zhā）粉，幹粉砂漿生產線等各種烘幹工程理（lǐ）想選擇。

　　3、烘幹機套筒設計、熱能利用率高；特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換（huàn）麵（miàn）積和單位容積蒸發強度，筒體自我（wǒ）保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘幹機熱效率僅為35%)比傳統單筒烘（hōng）幹機提（tí）高熱效率達35%以上，節能效果極佳（jiā）。。

　　4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油（yóu）、汽。能烘幹20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用（yòng）清（qīng）除結皮技術。自動清除烘幹過程的結皮，確保設備長期正常運行。

　　5、比單筒烘幹機減少占（zhàn）地麵積60%左右。土建投（tóu）資降低60%左右，安裝方便。

　　6、新型組合式揚料板改變煙氣和物料（liào）的運動軌跡，使物料與熱煙氣在（zài）各個區域獲得較好（hǎo）的烘幹效果。並且無漏風現象，徹底解決了密封難點。

　　7、水平布置，避免單筒回轉烘幹機軸向竄動問題。無（wú）需大小齒輪傳動，采用（yòng）托（tuō）輪傳動。

　　8、出料溫度（dù）≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

　　9、外（wài）筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋（dài）使（shǐ）用時間長2倍以上。

　　10、高效節能，耗煤僅是單（dān）筒烘幹（gàn）機的1/3，由於（yú）設備結構緊湊、動力小，故（gù）電耗低40%，噸標煤耗<9公斤（jīn）。

安裝（zhuāng）現場:

　　自2000年以來，憑借先進（jìn）的設計、過硬的質量（liàng）、親（qīn）民的價（jià）格（gé）、貼心的服（fú）務，我公司先後為（wéi）開磷集團、祥得士集團、中（zhōng）橋集團、中交集團（tuán）、西安龍橋科技、嘉寶莉、剛玉建（jiàn）材、瑞士羅米爾、阿聯酋（qiú）格蘭科技等中國500強行業（yè）龍頭及國外知名公（gōng）司提供產品方案及服務。鄭州銘將期待與您合作，歡迎您的光臨，攜手銘將，共創輝煌。