銘將機械

　　1、建築石膏本身的性質

　　1）石膏品位。石膏的純度對（duì）建築石膏的強度有顯著的影響（xiǎng）。石膏中所含雜（zá）質的種類及含量對二水石膏晶體的形貌、標稠（chóu）需水（shuǐ）量等都有一定影響，並可導致強度降低。

　　2）細度。細度對石膏的水化有一定的影響。顆粒度小，石膏（gāo）與（yǔ）水接觸麵積大，溶出速率（lǜ）較快，形成過飽和溶液也就快，有利於石膏晶體的成（chéng）核，從而提高石膏（gāo）硬化體的強度。但隨著顆粒度進一步減小，比表麵（miàn）積增加，顆粒在液體中團聚程度明（míng）顯增加，難於分散，標準稠度用水量也相應增加（jiā），導致石膏硬化體孔結構劣化。因此，生產實踐中石膏的細（xì）度（dù）應適度。

　　3）相組成。在通常的建築（zhù）石膏生產過程中，除產（chǎn）生主要成分-半水石膏外，還有一定量的未（wèi）脫（tuō）水的二水石膏和可溶性無水石膏(Ⅲ型無（wú）水（shuǐ）石膏)，它們的存在都會對建築石膏的性能產生影響。適量的二水石膏可以作為晶胚，縮短石膏水化的誘導期，加（jiā）快其凝結速度，具有一定的促凝效（xiào）果，其促凝效果隨二水石膏表麵積（jī）和粗（cū）糙度增加而增加，有可能導致石膏水化過（guò）快。Ⅲ型無（wú）水石膏在陳化過程中可以很快吸收空氣中的水分而轉（zhuǎn）化為半水石膏。這種半水石膏由於是二次形成的，與一次形成的半水石膏相比，具有較少的表麵裂隙和較低（dī）的分散度，比表（biǎo）麵積相（xiàng）對減少，有可能導致熟（shú）石膏初始（shǐ）水化過快，需水量不易掌握、凝結結時間不正常、質（zhì）量不穩定等；未脫水二（èr）水石（shí）膏的晶種作用也是造成熟（shú）石膏水化過（guò）快的重要原因（yīn）。因此，在生產實踐（jiàn）中一（yī）定要（yào）控製它們的含量（liàng）。

　　2、水化條件（jiàn）

　　1）水化溫度。不同（tóng）溫度時，半水石膏的溶解度不同，二水石膏的析晶速度也不同。石（shí）膏溶解度（dù）隨溫度的變化，石（shí）膏過飽和度（dù）隨溫度的提高而降低。在水灰比適當而又不（bú）變的條件下，當溫度較高時，石膏漿體係的過飽和度較（jiào）小，則液相中（zhōng）形成的晶核少，晶體較粗大，晶（jīng）粒接（jiē）觸點少，強度較低。

　　2）水膏比。對膠凝材料來說，水膠比是一個重要的參數。一方麵，水膠比直接影響膠凝材料新（xīn）拌漿體的流動性能（néng）；另一方麵，水膠比又對膠凝材料硬化體的性能(強度、容重、耐久性（xìng）等)產生重要的影響。水膏比對石膏硬化體的孔隙率有很大影響，石（shí）膏硬化體的抗折強度和抗壓強度隨著孔隙率的降低而升高。而（ér）孔隙率又主要取決於材料的組成和水膏比。

　　3、外加劑

　　石膏應用時，往往並不是單一組分，常常會加入多種外（wài）加劑以改善石（shí）膏的性能（néng）。緩凝劑是使用（yòng）最多的外加劑之一，其目的是為了調整石膏的凝結硬化時間，以滿足施工的需要。盡管對緩（huǎn）凝劑的作用機理說法不一，但有一點已被證實，緩凝劑可以改（gǎi）變二水石膏晶體形（xíng）貌，使晶（jīng）體普遍粗化（huà），從而顯著降低石膏硬化體的強度。減水劑可以在保持石膏漿體（tǐ）流動度不變（biàn）的情況下大幅度降低拌和用水量，提高成型後的密實度，從而提高強度。另外，其它外加劑如促凝劑、粘（zhān）結劑也會對石膏硬（yìng）化體的強度產（chǎn）生影響。

　　4、使用環境

　　石膏製品的使用環境（jìng）(溫度和濕度)對其強度也會產生一定的影響。建（jiàn）築石膏屬於氣硬性膠凝材料，耐水性很差，在潮濕環境中其強度會大大（dà）降低。

　　綜上所述，石（shí）膏硬化體的強度受膠凝材料的品質、水化條件、外加（jiā）劑等多方麵的影響，其中（zhōng）水膏（gāo）比和外加（jiā）劑的影響最為顯著。