銘（míng）將機械

　　近期，一些客戶想要了解自動膩子粉生產線如何實現自動（dòng）配料的，今天就這一問題給大家作下解答，希（xī）望對你有所幫助。

　　膩（nì）子（zǐ）粉生產線（xiàn）的設備啟動（dòng）和上下料通（tōng）過控（kòng）製室實現。首先，工作人（rén）員必須按照正確的配料順序啟動進料裝置。調試時，當快速進料達到接近值時，進料（liào）裝置停止，精進料裝置繼續進料（liào），逐漸接近配（pèi）料量。考（kǎo）慮到懸浮量，精進料裝置逐漸減速並提前（提（tí）前）停（tíng）車，調試時確定（dìng））。同時，立即關閉截（jié）止閥，以防止可能的坍塌（tā）。儀表會隨時跟蹤進料量。精進（jìn）料裝置停止後，延時數秒。靜止時，儀表穩（wěn）定顯示（shì）值為第一物料（liào）的工藝配料量（liàng）。然後，第二種（zhǒng）物料開始快速進入計量配料倉，重複上述步驟（zhòu），直到所有配料過程結束。

　　考慮到操作（zuò）人員的操（cāo）作習慣和具體要求，也可以（yǐ）手動進行。計量配料倉配料（liào）工作完成後，倉底傾斜密封閥自動打開，計量配料倉內物料通過軟接（jiē）頭和管道排入攪拌機。物料排空（kōng）後，儀器（qì）歸零，傾斜密封閥（fá）自動關閉，進入下一個配料周期。

　　這裏（lǐ）需要注意的是，如果設備（bèi）內的物料沒有及時清（qīng）空，閥門將無法關（guān）閉，無法進入下一道工序。因此，需要使用破拱裝置協助排空。

　　另外，閥門的密封性也很好，如果閥門不（bú）能完全密封，就有泄漏，不（bú）僅影響配（pèi）料精度，而且（qiě）現場（chǎng）粉（fěn）塵過大，汙染環境。

　　膩子粉自動混合生產線（xiàn）

　　膩子粉自動混合生產線吸收歐洲先進設（shè）計理念，罐體采用塔式（shì）布局，管理係統植入新模塊化管理（lǐ）技術，人機對話功能及自動化程度大幅度提升。依據不同的配置，該生產線產量可達3-10萬噸每年。

　　該生產線主要由原料儲存係（xì）統、配（pèi）料（liào）稱重係統、輸送係統、混合係統（tǒng）、氣相平衡係（xì）統（tǒng）、包裝係統及除塵係統構成。主控製係（xì）統依據選定工藝配方下達生（shēng）產指令，係（xì）統自動從儲料倉中按配比提（tí）取原料，原料經配重後依次進入待混倉及無（wú）重力高效混合機，實現快速混合作業（3-5分（fèn）鍾）。達到（dào）混合精度要求後（hòu），成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進入自動包（bāo）裝（zhuāng）係統，大大提高產出效率。

　　自動膩子粉生產線如何實現（xiàn）自動配料的就是以上的內容了，自動化生產線可以幫（bāng）你省（shěng）去大（dà）量人工成（chéng）本，操作更省心，歡迎廣大客戶谘詢（xún）合作。