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幹混砂漿生產線會"發燒"磨損的原因是什麽呢?應該如何解決這種(zhǒng)情況?銘將機械廠家接下來給(gěi)來個大家說說這(zhè)些情況發生的原因和解決的辦法。在機器工作(zuò)中最怕的就是機器零件的磨損了(le),特別是正在時間不(bú)是充足的時候(hòu),這(zhè)時候機器零件磨損失靈會(huì)嚴重影響工作效率,小零件不值錢,但是影響工作的進(jìn)程才是最麻煩的事情,就(jiù)拿幹混砂(shā)漿生產線來說。
幹混砂漿生產線攪拌(bàn)機一般采用葉輪式攪拌,幹粉攪拌機上(shàng)設有輔助吸風口,通過調節板適當打開吸風口,讓攪拌機工作時,在攪拌室內(nèi)形成負壓,有利於經(jīng)過攪拌後(hòu)的東西能及時排出篩網.如果調節板開度過小,進風量不大(dà),攪(jiǎo)拌室內(nèi)的負壓小(xiǎo),攪拌物排(pái)出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內的熱量不能及時排出,攪拌機必然"發燒".幹粉砂漿攪拌機"發燒"時,必須檢查調節板的開(kāi)度。

幹混砂漿(jiāng)生產線(xiàn)攪拌物料沉降室的(de)空間(jiān)要盡量大,有利於攪(jiǎo)拌物料順利(lì)及時的排出.所以在設計時應(yīng)預留適(shì)當空間以滿足(zú)工藝要(yào)求。
因幹混砂漿生產線攪拌機錘片高速(sù)旋轉打擊(jī).磨(mó)擦物料(liào),物料中的水分和微細(xì)粉塵會被脈衝除塵(chén)器布袋粘附,風阻增加,隨著時間的(de)增長,除塵器的風(fēng)量(liàng)和風壓會有(yǒu)所損失,嚴重時會使粉碎機(jī)"發燒",產量降低,必須及時更(gèng)換或者清洗除(chú)塵器的布袋。
幹混砂漿生產線攪拌(bàn)機使用不當,長期處於超(chāo)負荷(hé)狀態下工作,也會引起攪拌機發燒,甚至燒電機.正確(què)的工況是電機工作在90%的額定負(fù)載下(xià)。
幹粉砂漿生產線生產過後不及時清洗生產線會有什麽危害?
石膏砂(shā)漿(jiāng)生產線的實(shí)際(jì)應用技(jì)術特點是什麽?