銘將機械

　　輕質抹灰石膏初期開裂(0-30min);

　　開裂（liè）發（fā）生在上牆後幾分鍾就（jiù）開始出現裂紋，邊施（shī）工（gōng）邊開裂，通常會伴隨白發花的現象出現，裂縫較多而雜亂;

　　原因分析:

　　典型的石膏中III型無水石膏含量過高，吸水、反應劇烈（liè）;施工厚度（dù）太薄，保水不夠（gòu）;基（jī）層吸水過快;石膏加水量過高。

　　解決辦法：

　　(1)測量（liàng）III型無水石膏含量，適當進行陳化;

　　(2)確認是標準的標稠和（hé）稠度，顆（kē）粒過細可加入減水劑（jì）以減少拌合用水量;

　　(3)加入適量的水泥或灰鈣(不（bú）超過總配方的5%);

　　(4)提高保水劑的摻量;

　　(5)基層塗刷界麵劑。

　　早期開裂(30min- -硬化後)：

　　開裂發生在硬化（huà）前的中後期，裂紋大而寬。

　　原因分析:

　　施工環境溫（wēn）度（dù）過高、風速過快、表麵失水過快的幹縮開裂。細粉料或細分填（tián）料量過大。緩凝劑時間過長，石膏長時（shí）間不硬化。石膏有效含量過少，長時間無法幹燥硬化。濕砂漿二次加水攪拌，幹燥後脫粉嚴重（chóng）。

　　解決辦法：

　　(1)避開天氣炎熱，大風天施工;提高用骨料的比例，或加大粒徑範圍;

　　(2)確認緩凝時間，特別是夏天要控製好緩凝時間不可過長;

　　(3)使用優為石膏產品體係稠化劑;

　　(4)確認石膏的有效含量，換石膏;

　　(5)嚴禁模塑性失效的漿料二次加水（shuǐ）後再使（shǐ）用。

　　後期開裂(完全硬化後（hòu）)：

　　完全硬化後（hòu）開裂主要表現貫穿裂（liè）紋，輕敲發現有空鼓。

　　原因（yīn）分析：配方設計可能不（bú）合理，水泥加量過高導致抹灰石膏後期收縮過大（dà）。砂漿與基層粘（zhān）結強度差（chà），如基（jī）層表麵強度低等。如使用PVA含量過高的界麵劑也會出現此問題。

　　解決辦法：

　　(1)未嚴重空鼓裂紋可（kě）采用沿裂紋切開兩邊各10-15cm進行（háng）修補;

　　(2)空鼓嚴（yán）重需要鏟掉重新做;

　　(3)施工（gōng）前確認基（jī）材的效果，浮灰、脫膜劑等;

　　(4)應根（gēn）據原（yuán）材（cái）料現狀（zhuàng），考慮配方（fāng）重新（xīn）設計。