銘將機械

　　一、原材料質量控製

　　1、膠凝材料

　　幹混砂漿中的膠凝材（cái）料主要有水泥、石膏、石灰。目（mù）前用量最大的是水泥，其次（cì）是石膏。水泥（ní）是水泥基幹混砂漿中基礎原材（cái）料之一，水泥質量的好壞對建築工程質量影響非常大。因此，加強水泥質（zhì）量的（de）檢測對於確保建築工程質量有著重要意義。

　　幹混砂漿中的水泥宜采用通用矽酸鹽水泥，且宜采用（yòng）散裝水泥，應符合GB175-2007《通（tōng）用矽酸鹽水泥》的（de）規定。水泥進貨應具有質量證（zhèng）明文件。水泥的主要技術要求可分為化學指標和物理指標兩大類。試（shì）驗室以檢測水泥的物理指標為（wéi）主。

　　2、骨料（liào）

　　骨料的（de）選擇應從含泥量（liàng）、石粉含量、顆（kē）粒級配、有害物質、堅固性、體積密（mì）度、孔隙率等（děng）方麵分析，骨料入廠前必須要對其顆粒級配（pèi）、泥（ní）塊含（hán）量、含泥（ní）量、石粉含量以及堅固性等進行檢測，其他項目則需要按批次抽檢。其中，為提高水泥與（yǔ）砂漿強度，需要采用大小不同的顆粒進行配比，即顆粒級（jí）配。含泥量是砂中公（gōng）稱粒徑小於80μm顆粒的含量，而泥塊含（hán）量則是指砂中公（gōng）稱粒徑大於125mm，經（jīng）水洗或者手捏處理後小於630μm顆粒的含量。如果砂中含泥（ní）量與泥塊含量（liàng）過多，會對砂漿（jiāng）強度、耐久性等造成影響，一般應控製含泥量≤3.0%，泥（ní）塊含量≤2.0%。

　　3、摻合料

　　用在砂漿中的摻合料（liào）分為活性填料和惰性填料。活性填料指本身不具有（yǒu）水化活（huó）性或僅有微弱的水化活性，但在堿性環境或存在（zài）硫酸鹽的情況（kuàng）下可以水（shuǐ）化，並產生強度的填料。常用的活性填（tián）料有粉煤灰、粒（lì）化高爐礦渣粉、矽灰、沸石粉、鋼渣粉。惰性填料是指沒有活性，不能產生強度的物質，如磨細（xì）石英砂、石灰（huī）石、硬礦渣等材料，其細度一般與水泥相近或更細。在砂漿中摻加惰（duò）性填料（liào）可以（yǐ）減少膠凝材料的用量，降低生產（chǎn）成本。用在砂漿中的摻合（hé）料（liào）應（yīng）分別符合各（gè）自相關的國家、行業標準（zhǔn）。

　　4、外加劑

　　外加（jiā）劑用在幹（gàn）混砂漿中（zhōng）的量很少，但是可以很大程度上改善砂漿的工作性能。常用的砂漿外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、澱粉醚、減水劑、引氣劑、消泡劑（jì）、抗裂纖維等。在（zài）生產不同品種（zhǒng）的砂（shā）漿中選擇不同的（de）外加劑用於對砂漿（jiāng）進行改性。

　　二、成品（pǐn）控製

　　1、生產過程控製（zhì）

　　整個生產過程要有詳（xiáng）細的記錄，做好烘砂過（guò）程控製、配料、攪拌（bàn）以及在線初檢等環節的原始記錄（lù）。其中烘砂過程中要按照（zhào）規（guī）定頻（pín）次測定（dìng）砂含水（shuǐ）量與顆粒級配，將烘幹砂的含水率控製（zhì）在0.5%以內，顆粒級配保證滿足砂漿配合（hé）比要求（qiú）。攪拌則應（yīng）選擇用機械強製攪拌混合，攪拌工藝應（yīng）嚴格按照砂漿配合比進行，並做好攪拌設備狀態與參（cān）數的記錄。

　　2、性能檢測控製

　　幹混砂漿性能指標分為（wéi）快速檢測指標與長期性能指標兩（liǎng）種，其中快速（sù）檢（jiǎn）測指標分為保水率、凝結時間以及2h稠度（dù）損失率等，如果所有指標檢測均合格，則該批次砂漿可以出廠，並出具出廠檢驗報告。另外，其他長（zhǎng）期性能指標，如（rú）14d拉伸粘結強度、28d收縮率等，生產企業應在所有性能結果（guǒ）出來後3d內補報給（gěi）工地。

　　三、施工現場管理

　　1、砂漿罐使（shǐ）用管理

　　砂漿罐使用前應打好基礎，放在（zài）堅固且平穩的地麵上。在砂漿（jiāng）罐顯著位置標識幹混（hún）砂漿種類、強度等級（jí）、使用部位等內容。為防止離析，罐中的幹混（hún）砂漿不應用（yòng）空（kōng），應始（shǐ）終保持5噸（dūn）～7噸的餘量。砂（shā）漿罐停止使（shǐ）用（yòng）或中斷時間超過30min時應將攪拌軸及時清理（lǐ）幹淨，防止攪拌軸堵塞。

　　2、強度選擇

　　目前建築材料多樣，為保證施工質量，需選用與基層牆體（tǐ）強度相適（shì）應的（de）抹灰砂漿來進行施（shī）工（gōng），防止由於強度（dù）差別大、收縮不同（tóng）引起的空（kōng）鼓開裂。

　　3、基層處理

　　抹灰前應把基層清理幹淨，如油漬（zì）、浮灰等（děng）。混凝土、砂加氣或灰加氣砌塊等基體抹灰前應進行界麵處（chù）理。不（bú）同材質的（de）基體交界處應采取防止開裂的（de）加強措施，門窗口、牆角處的加強護（hù）角應提前抹好。

　　4、砂漿拌合物控製

　　幹混砂漿是（shì）由生產（chǎn）企業（yè）按（àn）照最佳配合比生產的，故在施工過程中除加水攪拌外不能（néng）隨意添加任何其他材料，以免影（yǐng）響材料性能。幹混砂漿攪拌用水應符合JGJ63《混凝土用水標準》的規定，用水量應符合說（shuō）明（míng）書的要求。幹混砂漿應（yīng）隨拌隨用，攪拌均勻。砂漿拌合物應在使用（yòng）說明書規定的時間內用完（wán）。砂漿拌合（hé）物（wù）在使用前應盡量覆蓋（gài）表麵（miàn）防止水分流失，如砂漿出現泌水現象，應在使（shǐ）用前再次拌合。超過使用（yòng）規定時間的嚴禁二次加水攪拌使用。

　　5、施（shī）工過程控製

　　抹灰砂漿使（shǐ）用（yòng）時每層抹灰厚度不宜大於10mm，當抹灰厚度大於10mm時應分（fèn）層抹灰，且應在前一層砂漿（jiāng）凝結硬化後再進行下一層抹灰。每層砂漿應分別壓實、抹平，且抹平應在凝結前完成。當抹灰厚（hòu）度大（dà）於或等於35mm時，應采（cǎi）取加強措施，如加網格（gé）布、鋼絲網等。砂漿凝結前應防止快幹、水（shuǐ）衝、撞擊、震動和受凍。當氣溫或施（shī）工環境溫度低於5℃時（shí），幹混砂漿無有（yǒu）效的保溫、防凍措施不得施工。

　　6、養護

　　砂漿施工完成，麵層凝結後，必須及時對其進行保濕養護，以防止砂漿（jiāng）出現早期塑性開裂，砂漿養護時間不得少於（yú）一周。如遇夏季高溫季節時，保證白天每隔4小時淋水（shuǐ）不少於一次。