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隨著建築業的發展(zhǎn),建築框架結構已成為趨勢,隨著時間的推移(yí)和人們對住房要求標準的提(tí)高,現有的使用水泥砂漿抹灰技術(shù)暴露出了很多(duō)問題(tí),空(kōng)鼓(gǔ)、開裂(liè)很難得到(dào)控製,抹灰石膏恰(qià)恰彌補了這些缺點。抹灰石膏是一種更新型、更環保、更經濟的國家(jiā)重點推廣材料,因為石膏的(de)物理性能和操作性能,具有早強、快硬、粘(zhān)結力(lì)強,施工效率(lǜ)高、不空鼓、不開裂、不返堿、表麵光滑細膩等特點,開始廣泛應用(yòng)於建築內(nèi)牆抹灰,終將替代(dài)傳統的水泥砂漿。
抹灰石膏的性能(néng)特點
1、保水性和工作(zuò)性
抹灰石膏具有良好的(de)保水性和(hé)工作性(xìng),能保抹灰石膏抹灰後水化反應完全(quán),其抹灰層強度(dù)不致因(yīn)失水而(ér)降低;實驗表明(míng)抹灰(huī)石膏硬化後,抹灰層強度隨含水率的(de)降低而增加(jiā)。
2、粘(zhān)結性和微膨脹性
抹灰石膏具有良好的粘結性和微膨脹性。抹灰石膏具有良好的和易性利流動性使漿(jiāng)料易滲透到牆壁的空(kōng)隙及凹凸縱橫的縫隙中,漿(jiāng)料硬化後體積微膨脹,構成鍵榫與細小鉤掛係統,使抹灰層與基層緊(jǐn)貼(tiē),加氣混凝土和抹灰麵間的(de)咬合能力得以(yǐ)加強,粘(zhān)結強度增加,因此不僅落地灰少、材料損(sǔn)耗(hào)小,且可確保兩者界麵間不致因幹燥而引起收縮應力產生(shēng)空鼓和開裂。
3、排濕(shī)和吸濕性能
抹灰石膏硬化後,內部特有的多孔網絡結構使其具有(yǒu)良(liáng)好的排(pái)濕和吸濕(shī)性能(néng),有利於加氣混(hún)凝土自身(shēn)的幹燥,從而避免了因加氣(qì)混凝土“墨水瓶”結構構造造成內(nèi)部含水率不同而引起的幹縮(suō)變形差。
抹灰石膏與傳統水泥(ní)砂漿對比
1.表麵無開裂和空鼓
傳統水泥抹灰砂漿(jiāng)的收縮率(lǜ)一般為0.15%,石膏的膨脹率為0.02%,這就決定了水泥抹灰砂漿(jiāng)在水化過程中產生收縮空鼓開裂是不可避免的,隻能通過添加劑和養護減輕,但(dàn)是不(bú)可能完(wán)全(quán)解決,而石膏是微膨脹的,正常情況下在水化過程中是不可(kě)能產生空鼓開裂,而且(qiě)石膏的水化過程很快,在24小時基本水化完成,因此體積穩定性很好(這是石膏大(dà)量用於(yú)生產磨(mó)具的原因)。此外對(duì)於機噴(pēn)型石膏砂(shā)漿牆麵(miàn),如後期需要重新埋管、設備改裝等(děng)產生的修(xiū)補,不會產生(shēng)牆麵(miàn)起殼和空鼓現象。
2.降低建築負荷、前期設計可減(jiǎn)低工(gōng)程(chéng)成本
抹灰石膏容重為850-950kg/m3,隻有傳統水泥抹灰砂(shā)漿1800-2000kg/m3的一半,例如一棟(兩個單元20層(céng))改用抹灰石膏代替傳統水泥砂(shā)漿(jiāng),則整棟(dòng)樓將減少550噸負荷(hé)。
3.施工效率(lǜ)高
抹灰石膏容(róng)重隻有傳統水泥抹灰砂漿的一(yī)半左(zuǒ)右,且抹灰石膏砂漿厚(hòu)層厚度一般情況下(xià)僅有水泥砂漿厚(hòu)度的三分之一到二分之一(yī),因此工人施工的勞動(dòng)強度會大大降低,施工(gōng)效率也會隨(suí)之提高。另外抹灰粉刷(shuā)石膏(gāo)施工後不需要養護,水化凝結時間短,24小時後可以進行下道工序施工。采取機械施工,每台/每班工作量在400m2,能有效提高工期質量,避免常規砂(shā)漿粉刷施工(gōng)時(shí)對勞動力的大量需求。
4.降低運輸成本
同樣的施工麵積用抹灰石(shí)膏代替傳統抹灰水泥砂漿可以降低一半的用量,一(yī)棟樓將減少(shǎo)約550噸的運輸和上電梯(tī)費用;
5.調節(jiē)空氣濕度
在外界濕度高於抹灰石膏(gāo)相對應的濕度時,由於外界蒸汽(qì)壓高於其飽和蒸汽壓,促使(shǐ)內部表現(xiàn)為吸附水分,從而延緩濕度上升;當外界濕度低於抹灰石膏(gāo)相對(duì)應的(de)濕度時,外界蒸汽壓低於其飽和(hé)蒸汽壓,促使內部水分子蒸發(fā),因此,可起(qǐ)到調節控製濕度的作用。
6.有效阻燃性
二水石(shí)膏的分子量為172,水分子量為18,一套100m2的房(fáng)子在遇上火災時,在溫度達到110℃以上,二水石膏會快速釋放結晶(jīng)水變為半(bàn)水石膏再進一步轉變為無水石膏,可以釋放560kg水,水在蒸發過程中(zhōng)能夠吸收大量的熱量,能夠(gòu)有效(xiào)阻止(zhǐ)房間溫度的快速上(shàng)升,提高逃生(shēng)機會。
7.綠色環保
石膏經過無害化處理後,不含(hán)可溶性的汙染物,使用的無機(jī)凝膠材(cái)料、添加劑均(jun1)為環保產品,製成的輕質抹(mò)灰石膏不釋放甲醛等(děng)有害物(wù),綠色環(huán)保、安全放心。
8.隔熱(rè)節能、吸音、抗(kàng)衝擊
抹灰石膏導熱係數為0.17w/(m·k),傳統水泥抹灰砂漿的導熱(rè)係數為0.93w/(m·k),所以抹灰粉刷石膏的導熱係數是傳統水泥抹灰砂漿的20%,有一定的保溫隔熱效果,可以降低建築物的能(néng)耗。
抹灰石膏在凝結過程中,內部(bù)產生微小的空(kōng)隙,因此能衰減聲壓,又可防止聲能投射,能夠將聲能轉換能熱能,故具有良好的隔音(yīn)性能(néng)。
由(yóu)於凝結後的多孔結構,能夠有效的吸收衝擊能,因此在受到衝擊時不(bú)會開裂脫落。
抹灰石膏內牆抹(mò)灰工藝
1.基層處理
將砌(qì)體牆與結構牆體高低差部補平,牆體汙染物清理幹淨,並充分(fèn)澆水濕潤,必要(yào)時用界麵劑處理。
2.貼灰餅衝筋
根據牆麵的平整度和垂直(zhí)度確定各(gè)灰(huī)餅的厚度,用(yòng)粘接石膏粘接衝筋條作為標筋,層高3m以下一(yī)般(bān)設兩道橫標(biāo)筋,層高3m以上一般設三道(dào)橫標筋(jīn),在靠牆(qiáng)地麵鋪設橡皮板,以便收(shōu)回使用落地灰。
3.製備漿(jiāng)料
用電動攪拌器攪拌:直接將強耐抹灰石膏加入(rù)幹淨的清水中(水粉重量(liàng)比(bǐ)約為75:100),用大功率電動攪拌機連續攪拌不少於2min,混合均勻,攪拌好的料應在20min~45min內使用完畢。做到勤拌勤用(yòng),每次拌料用完後再拌,嚴禁在拌成的稠(chóu)漿中加水再用。抹灰(huī)前對牆體表麵的塵土、模板夾渣;垃圾及(jí)清理幹淨。
4.底層、中(zhōng)層(céng)抹灰
手工抹灰前必(bì)須先檢查衝筋完成麵的平整度、垂直度(dù)。用靠尺、拉通線(xiàn)的方法(fǎ)檢查;
第一(yī)遍建議用垂直方(fāng)向(xiàng)從下往上塗抹、按壓抹灰石膏,第二遍建議用水平方向塗(tú)抹、按(àn)壓輕質抹灰石膏。兩遍塗抹和按壓的方向必須垂(chuí)直進(jìn)行才能確保輕質抹灰石膏和基層牆體的粘結效果;
5.陰陽角(jiǎo)、門窗洞口封邊處(chù)理
嚴(yán)格按照施工圖紙及(jí)現場技(jì)術交(jiāo)底的要求(qiú)進行施工;嚴格控(kòng)製門(mén)窗洞口的尺(chǐ)寸;室(shì)內(nèi)牆麵、柱(zhù)麵的陽角和門洞口的陽角(jiǎo)抹灰要求線角清晰,並防止碰壞。
6.麵層抹(mò)灰
待中層石膏抹灰砂漿6-7成幹(gàn)時,使用專業的石膏抹灰麵層砂漿抹麵處理;由上而下進行(háng),隨抹隨壓實(shí);要求麵層砂漿與中層粘結牢(láo)固。
顯著的經濟和社會效益!
抹灰石膏采用脫硫石膏,能夠減少二氧化硫、二氧化(huà)碳排量,節(jiē)能減排,具有顯著的經(jīng)濟和社會(huì)效益。
隨著國家環境治理大氣管控常態化及勞動力成本的提升,水泥原材料的漲價,建築用砂資源的匱乏,抹灰石膏的應用前景非常廣闊,政府在政策和資金等方麵大力支(zhī)持。由此一來,既能緩解建築用(yòng)砂(shā)存在質量和資源枯竭的問題,同時減少建築牆(qiáng)體粉刷工程出(chū)現空鼓(gǔ)、開裂等質量問題,還有利於環境保護和工業副產品石膏資源綜合發(fā)利用。
關於輕質石膏內牆抹(mò)灰砂漿的優勢,你了解多少?
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