銘將機械

　　建築石膏（即β-半水石膏，或稱普（pǔ）通石膏粉）物理強度低，主要用於紙麵石膏板、石膏砌塊和（hé）部分裝飾材（cái）料，用（yòng）途、用量均有限。而高強石膏（即α-半水石膏）物理強度一般為普（pǔ）通石膏粉的3倍以上，因此它不僅（jǐn）能（néng）夠替代建築石膏以降低成本，而且它的用途更為廣泛，例如：幹（gàn）燥抗壓強度在25兆帕～40兆帕的高強石膏粉主要用於陶瓷（cí）模具和建材產品；幹燥抗壓強度在60兆帕以上的（de）高強石膏主要用於各種如牙科、鑄（zhù）造等特殊模具，但這種超高強（qiáng）石膏的生（shēng）產設備昂貴，原料須用天然的纖維石膏。

　　1、高強（qiáng）陶模（mó）石膏粉的市場分（fèn）析

　　陶模石膏粉的技術指（zhǐ）標要求特點有：

　　（1）以要求濕抗折強度（dù）為主；

　　（2）既要求濕抗折強度，又（yòu）要求一定的（de）吸水率（而（ér）用脫硫石膏作（zuò）為原料生產出的熟石（shí）膏粉，在同樣的吸水率條件下，其濕抗折強度要遠高於（yú）用天然石膏生產的（de）熟石膏粉）；

　　（3）陶瓷的注漿模（mó）和滾壓模對濕（shī）抗折強（qiáng）度和吸水率要求的側重不同。

　　陶模石膏粉的市場特點有：

　　（1）我國陶瓷年產量占全球（qiú）的一半，陶模石膏粉用量巨大（dà），達400萬噸左右；

　　（2）廣東潮汕、福建德化地區每年需要高強陶模石膏粉約150萬（wàn）噸，批發商進（jìn）價為600多元/噸（在上述兩地區所用脫硫石膏生（shēng）產高強陶模石膏粉的利潤分析：目前，上述兩地區因無天然（rán）石膏資源，所用高強陶模石膏粉均從湖南、湖北運進，其中長短途運費為150元/噸～170元/噸，石膏礦原料為150元/噸，稅費（fèi）約50元/噸；而在上述兩地（dì）區用脫硫石膏（gāo）生產高強陶模石膏粉，運費可降低120元/噸～150元/噸，原料節約80元/噸，稅費（廢渣利用免稅）節約50元（yuán）/噸，共可降低成本250元/噸，加上原有的正常利潤，每噸高強陶模粉（fěn）的利潤至少可達300元（yuán）/噸）；

　　（3）市（shì）場非常成熟，無須市場推廣應用。

　　2、自流平石膏市場的分析

　　自流平石膏是自流平地麵找平石膏的簡稱，它是一（yī）種在混凝土樓板（bǎn）墊層（céng）上能夠（gòu）流（liú）動攤平，即在自身重力作用下形成平滑表麵，成為較為理想的建（jiàn）築物（wù）地麵找平層，是鋪（pù）設地毯、木地板和各種（zhǒng）地麵裝飾材料的基層材料。建築物室內地麵的傳統（tǒng）做法是先用水（shuǐ）泥（ní）砂漿做找平層（céng），然後再做麵層（céng）。這（zhè）種做法既費工又費時（shí），特別是找平層，需手工抹平。而用自流平石（shí）膏，則可直接在墊（diàn）層上（shàng）澆灌找平層，待其（qí）硬化後，用戶又可根據自己（jǐ）的意願在石膏找平層上做飾麵層。

　　采用自流平石膏施工的地麵，尺寸準確（què），平整度極為突出，不空鼓、不開裂。澆灌24小時後，即可在上麵行走；48小時後可以在上麵進行（háng）作（zuò）業。幹燥後，一般不需要進（jìn）行（háng）修整，其平（píng）整度就能達到高水平，可直接在地麵上鋪貼PVC板或地毯等。若（ruò）做（zuò）實木地板或粘貼地麵磚，用黏結劑量極（jí）少，既減少了（le）樓層地麵重量，又節省了大量黏結劑。由於自流平石（shí）膏地麵導熱係數大大低（dī）於水泥砂漿地麵，因此腳踩在上麵（miàn）沒（méi）有冰冷感覺。

　　采用自流平地麵找平材料做高標準室內地麵省時、省工，可以不用高級抹灰工即可完成。作業時輕鬆方便，效率（lǜ）高（gāo），並且可以采用泵送施工，日鋪地麵可達800平方米~1000平方米。用這種（zhǒng）方法（fǎ），還可（kě）以做出（chū）無縫隙大麵積地麵。

　　目前，自流平（píng）石膏在日本和西歐國家應用比（bǐ）較普遍，有成熟的生產技（jì）術及配套的（de）施工機具。我國每年新增建築麵積近20億平方米，若按其中一半的地麵（10億平方米）采用自流（liú）平（píng）石膏，每平（píng）方（fāng）米需要（yào）20公斤自流平石（shí）膏（粉），共需2000萬噸自流平石膏（gāo）（粉），而其中的成份50%是（shì）高強石膏（gāo），即每年需求1000萬噸的高強石膏來生產自流（liú）平石膏。

　　3、高（gāo）摻砂型石膏砂（shā）漿的（de）市場分析

　　以高強石膏為主配製的高摻砂（shā）型石膏砂漿（jiāng）除（chú）了具備一般（bān）石膏砂漿所應（yīng）具有的通常優點和施工後相同（tóng）的（de）質量標準以外,高摻砂型（xíng）石膏砂漿與普通的石膏（gāo）砂（shā）漿相比，還具有以下優點：

　　（1）配砂量不同，最終施工原料成本大大降低。普（pǔ）通石膏與砂配比為1誜（shuà）1，即1噸普通（tōng）石（shí）膏配摻1噸建築（zhù）用（yòng）砂。而高強石膏（gāo）與砂配比為1誜3，因此用（yòng）高強石膏配製的石膏砂漿成（chéng）本低；

　　（2）降低長途運費，距離越遠，所降費用數額越大（dà）；

　　（3）施工速度可提高1倍左右。同樣條件下，同一個人，如果用普通石膏砂漿一天能抹20平方米（黏性大，不易抹開），用高摻砂型石（shí）膏砂漿最少能抹30平方米~40平方米，提高了施工速（sù）度，縮短了施工周期，僅這一項的成本下降也是可觀的。

　　由此可見，用高強石膏配製的高摻砂型石膏砂（shā）漿將成為石膏砂漿（jiāng）的主流（liú）產品。

　　4、粉煤灰高強石膏砌塊的市（shì）場分析

　　粉（fěn）煤灰高強石膏砌塊是新型綠色牆體材（cái）料石膏砌塊中的一種，與普通石膏砌塊（kuài）一樣，具有質量輕、可替代黏土磚、少毀（huǐ）耕地等（děng）優點（diǎn），在高層建（jiàn）築物中作為非承重牆使用，能夠增大有效使用麵積10%左右。普通石膏砌塊是由普通石膏粉加水攪拌,經澆注成型、凝結硬化而成（chéng），而粉煤灰脫硫石膏砌塊則是由脫硫石膏經過高（gāo）溫（wēn）蒸煮成α-半（bàn）水（shuǐ）石膏漿體（或高強石膏加水）混合粉（fěn）煤灰後（hòu）直接澆注成型的（de）。由於粉煤灰主要由二氧化矽和三氧化二鋁組成（chéng），當有石膏存在時，會生成水化硫鋁（lǚ）酸（suān）鈣結晶這種水硬化膠凝（níng）材料，這樣粉煤灰高強石膏砌塊不僅具備普通石膏砌塊的全部（bù）優點，而且還有以下4個優點：

　　（1）強度更高，容重更（gèng）低；

　　（2）由於強度高，所以不必像普通（tōng）石膏一（yī）樣添（tiān）加水泥，反而可在砌塊製品中（zhōng）摻入30%以上的粉煤灰等電廠（chǎng）廢渣（zhā）；

　　（3）克（kè）服了普通脫硫石膏砌塊的幹收縮性；

　　（4）軟化係數（shù）比普通脫硫石膏砌塊高，提高了石膏砌塊的（de）防水性能。