銘將機械（xiè）

　　氯離子的（de）來源

　　一般天然（rán）石膏中氯離子（zǐ）含量較低，但氯離子卻是脫硫石膏中重（chóng）要的雜質組分。由於濕（shī）法脫硫過程中工藝水等水源多次（cì）循環使用，加之脫硫廢水零排放的發展要求，使脫硫吸收塔（tǎ）中氯（lǜ）離子不斷富（fù）集，導致（zhì）脫硫石膏中氯含量（liàng）較（jiào）高。

　　氯（lǜ）離子對石膏砂漿的影響

　　在高氯石膏製備石膏砂漿過程中，氯離子（zǐ）會隨石膏水化反（fǎn）應的進行而在石膏漿體中遷移，並最終在石膏砂漿（jiāng）表麵與鈣（gài）離子結合生成氯化鈣，而（ér）氯（lǜ）化鈣極易吸收水分，導致石膏砂漿使用時出現返潮（cháo）、泛黃現（xiàn）象。同時，大量氯離子（zǐ）還會影響石膏水化過程，導致石膏砂漿的凝結（jié）時間及強度不滿足施工標準。除（chú）此之外（wài），氯離子還會（huì）對石膏水化產（chǎn）物的耐水性能產生（shēng）不利影響，氯離子含量（liàng）越多，石膏水化產物的吸水率越大，軟化係數越小。

　　脫硫石膏中氯離子（zǐ）含量越多，石膏砂漿（jiāng）的吸水率及吸水性越高，脫（tuō）水能力越差，越易造成使用過（guò）程中受（shòu）潮、泛黃、黏性較低、脫（tuō）落和強度不達（dá）標等（děng），嚴重影響石膏砂漿品質（zhì）。

　　因此，必須（xū）對高（gāo）含氯脫硫石膏中的（de）氯離（lí）子進行控（kòng）製，以削弱其對（duì）石膏砂漿性能的消極（jí）作用。

　　氯離子的（de）控製

　　由於脫硫石膏中的氯離子極易對石膏砂漿製品性能產生不利影響，因此對（duì）氯離子進行控製、固化，提（tí）高含氯脫硫石膏的利用率是脫硫石（shí）膏應用研（yán）究的熱點。目前，對脫硫石膏（gāo）中氯離子（zǐ）的控製（zhì），除了從源頭（tóu）上對脫硫係（xì）統工藝進行技術控製減少吸收塔氯離（lí）子濃度，也（yě）可以在應用端口通過（guò）物理方法或化學方法控製氯離子。

　　1、物理吸附方法（fǎ）

　　物理吸附控製氯離子（zǐ）的主要技術思（sī）路是通過加入添加劑，生（shēng）成能夠對氯離子具有吸附性的物質，以抑製氯離子向石膏表麵遷（qiān）移，達到改善（shàn）石膏砂漿品質（zhì）的（de）目的。這種添加（jiā）劑可以用沸石（shí）、熟石灰（huī）、粉（fěn）煤灰或水泥，均可（kě）實現石膏砂漿中對（duì）氯離子遷移的有效抑（yì）製。

　　2、物理阻斷氯離（lí）子遷移

　　物理阻斷氯離子遷移是指通過改變石（shí）膏砂漿（jiāng）的物（wù）理（lǐ）結構來阻斷氯離子向石膏（gāo）砂漿表（biǎo）層遷移。在（zài）石膏砂漿製（zhì）備過程中，加入（rù）物理填充劑或降低水灰比提高石膏（gāo）製品致（zhì）密度，或加入防水劑，均可提高（gāo）氯離子在石膏中的（de）擴散阻力，起到固化氯離子的作用，降低氯離子向石膏（gāo）砂（shā）漿（jiāng）表麵的遷移速率。

　　3、化學法

　　采用化學（xué）法（fǎ）使氯離子轉變為（wéi）穩定態物質，抑製其解離、遷移，也是提升含氯脫硫石膏砂漿製（zhì）品性能的重（chóng）要（yào）技術手段。如在石膏砂漿中添加粉煤灰，特別是（shì）高鋁粉煤灰（huī）中的鋁離子可通過火山灰效（xiào）應（yīng）溶解到漿液中，並與氯離子反應生成氯鋁酸鹽，從而強（qiáng）化對氯（lǜ）離子的固化。

　　來源：德高工程（chéng）發展事業部