銘將機械

　　工程質量控製是指為保（bǎo）證和提高工程質量，運用一整套質量管理體（tǐ）係、手段和方法所進行的係統管理活動。工程質量好與壞，是一個根本性的問題。工程項目建設，投資大，建成及使用時期長，隻有（yǒu）合乎質（zhì）量標準，才能投入生產和交付使用，發揮投（tóu）資效益，結合專業技術、經營管（guǎn）理（lǐ）和數理統計（jì），滿足社會需要。

　　工（gōng）程質量控製包括很多方麵，今天小編（biān）帶大家一起了解下（xià）砌築砂（shā）漿的質量控製。

　　一、砂漿材料的質量（liàng）控製

　　1、水泥

　　水泥進場使用前，應分（fèn）批（pī）對其強度、安全性進（jìn）行複驗。檢驗批（pī）應以同一生產廠家、同一編號（hào）為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或（huò）水泥出廠超過三個（gè）月（快硬矽酸鹽（yán）水泥超過一個月）時，應複查試驗，並按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。

　　2、砂

　　砂漿用砂不得含有有害雜物。砂中含泥量過大，會增加砌築砂漿的水泥（ní）用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐（nài）久性降低，影響砌體質量。M5以（yǐ）上的水泥混合砂漿，如砂含泥量過多，可（kě）能導致塑化（huà）劑摻量過多，造成砂漿（jiāng）強度降低（dī）。因而砂漿用砂的含泥量應（yīng）滿足下列要求：

　　1）對水泥砂漿和強（qiáng）度等級（jí）不小於M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；

　　2）對強度等級小於（yú）M5的水泥（ní）混合砂漿，不應超過10%；

　　3）人工（gōng）砂、山砂及特細砂，應經試配（pèi）能滿足砌築砂漿技術條件要求。

　　3、石灰膏

　　生石（shí）灰熟化成石灰膏時，應用孔（kǒng）徑不大於3mm×3mm的網過濾，熟化時（shí）間不（bú）得少於7d；磨細生石灰粉的熟（shú）化時間不得（dé）少於2d。沉澱池中儲存的石灰（huī）膏，應采取防止幹燥、凍結和汙染的措施。脫水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化（huà）作用又影響砂漿（jiāng）強度，因此配置水泥石灰砂漿時，不得采（cǎi）用脫水硬化的石灰膏。

　　4、外加劑（jì）

　　在砂漿中摻用的有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等產品很多，但同種產品的性（xìng）能存在差（chà）異（yì），為保（bǎo）證（zhèng）施工質量，應對這些外加劑進行檢驗和試配，符合要求（qiú）後再使用。對有機塑（sù）化劑，尚應有針對（duì）砌體強度的型式檢（jiǎn）驗，根據其結果（guǒ）確定砌體強度。

　　5、水

　　當水中含有有害物質時，將會影響水泥的正常凝結，並可能對鋼筋產生鏽蝕作用。因此，拌製（zhì）砂粉用水，水質應（yīng）符合國家現行標準《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）的規定。

　　二、砂漿（jiāng）的質量控（kòng）製

　　1、砂漿的品種、強（qiáng）度等（děng）級必須符合設計要（yào）求（qiú）。

　　2、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成後3h和4h內（nèi）使用（yòng）完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應分別在拌成後2h和3h內使用（yòng）完畢。

　　3、施工（gōng）中當（dāng）采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度（dù）等（děng）級。

　　4、砌築砂漿應通過試配（pèi）確定配合比。當砌築砂漿的組成（chéng）材料（liào）有變更時，其配合比應重新確定。

　　5、水泥砂（shā）漿中水泥用量不應小於200kg/m³；水泥混合砂漿中水泥（ní）和摻加料總量（liàng）宜（yí）為300~350kg/m³。

　　6、具有凍融循環次數要求的砌築砂漿，經凍融試驗後，質量損失（shī）率不得大於5%，抗壓強度損失率不得大於25%。

　　7、水泥（ní）混合（hé）砂漿不得用於基礎等地下潮濕環境中的砌體工程。

　　來源：騰（téng）訊網（wǎng）