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為(wéi)了提高沙子烘幹機的生(shēng)產(chǎn)效率,可以分析水分蒸發速率的原理:水分的快速蒸發(fā)是為了提高幹燥效(xiào)率。當然,最(zuì)好能達到幹燥的效果。這些(xiē)顯然是不夠的,應該有(yǒu)一個(gè)標(biāo)準化的幹燥過程。沙子烘幹機的幹燥過程一般分為三(sān)個階段:預熱階段、加熱階段和冷卻階段(duàn)。

這是沙子烘幹機的預熱階段。在此階段,應對材料(liào)的整個部分進行加熱,以使(shǐ)內層和外層之間的(de)含水量保持一致。其(qí)主要原因(yīn)是濕(shī)材料的導熱係數高於(yú)幹材料(liào)的導(dǎo)熱係數。在(zài)這(zhè)裏,91抖抈需(xū)要關閉煙道閘門以(yǐ)飽(bǎo)和幹燥器筒體中熱空氣的水分,使物料水(shuǐ)分不再(zài)蒸發並始終保持濕潤,從而達到同步提高內外部溫度的目的。
第(dì)二個階段是加熱階段。在此階段,應快(kuài)速(sù)加熱爐內溫度,以達到水快速蒸發(fā)的目的。同時(shí),新的熱風也應(yīng)不斷進入,以加快換氣速度,提高沙(shā)子(zǐ)烘幹機的(de)幹燥效(xiào)率(lǜ)。
然後是冷卻階(jiē)段。在此(cǐ)階段,沙(shā)子烘幹機停止工作。材料運出氣缸後,停止輸送熱量,讓(ràng)殘餘熱空氣完成工作。這裏(lǐ)應該特別注意。冷卻速度越慢,不需要很快,否則水的蒸發就不會完成。
總之(zhī),沙子烘幹機的水分幹燥分(fèn)為三個過(guò)程:預熱(rè)階段、加熱階段和冷卻(què)階(jiē)段(duàn)。每個(gè)過(guò)程都需要以不同的方式正確幹燥,以消除非標準操作。當水的初始溫度和水量相同時,溫度越高,水的蒸騰速度越(yuè)快。當溫度(dù)等其(qí)他條件相同時,水麵上的風速(sù)越大,水的蒸騰速(sù)度就越快。當水的外表麵沒有聚集在一起時(shí),外表麵越大,蒸騰速(sù)率越快。三個物理(lǐ)條件適用於沙子烘幹機,包括沙子(zǐ)烘幹機筒內的溫(wēn)度、物料的(de)粒度和沙子烘幹機筒內的空氣流量。需要根(gēn)據熱氣體的(de)利用率來(lái)計算和控製沙子烘幹機中(zhōng)的空氣流量。如(rú)果流速過快,會造成熱源的浪費,不僅消耗燃(rán)料,而且達不到增加產值的(de)目的。在適當的產品濕度和較高的筒壁溫度條件下,可以獲得較(jiào)高的蒸發強度。如果沙子烘幹機設備的濕度控製過(guò)低,應延長幹燥時間,降低滾筒速度,並大大降低蒸發強度。
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