銘將機（jī）械

　　真（zhēn）石漆色差是指施工過程中噴出來的塗層（céng）顏色不統一，有（yǒu）深有淺。導致真石漆色差的原因有很（hěn）多，“真石漆色差不一定（dìng）是產品有色差”。很多人從廠家購買材料，自己進（jìn）行施（shī）工，結果出現了（le）色差在沒有把問題分析清（qīng）楚之前，就（jiù）一口咬定“你們的真石漆有問題”，這（zhè）個是不公平的。導致真石漆（qī）出現色差的原因有（yǒu）很多，產（chǎn）品有色差（chà）隻是原因之一（yī），施工（gōng）也是（shì）重中之重，而非（fēi）全部原因！

　　原材料的選擇（zé）與（yǔ）控製（zhì）

　　生產廠商對原料的把控很重要，首先從彩（cǎi）砂說（shuō）起，彩砂是帶來（lái）真（zhēn）石漆色差的源頭。天然彩砂是從天然有色礦石開采，經過人工（gōng）設備粉碎，按不同粒度篩選分裝而成，礦石的（de）表裏因生長年限和日光照射的程度不同等天然因（yīn）素，同一區域彩砂礦石經粉碎加工而色澤會有所不同，有些還會有很大的差（chà）異。不同礦石（shí）區的（de）同一種顏色的（de）彩砂更（gèng）難保障顏色的一（yī）致性，建議還是（shì）按批次一次性采（cǎi）購彩砂。

　　要生產各批次間（jiān）顏（yán）色完全一致的（de）真石漆，存在著諸多困難，同（tóng）時天然彩砂的天然顏（yán）色特性對彩砂的生產廠家或其下遊真石漆的生產廠家也有著較嚴格的要求。一些大（dà）的（de）彩砂（shā）生產商根據下遊生產的要求在出貨時采用混勻設備進行混合（hé），也（yě）保障了較大批次的彩砂顏色的一致性。當然（rán）在多（duō）彩漆盛行的黃金時期，小編還是建議盡量選用水包砂水包水的產品來代替真石漆，能避免很多不必要的問題如發花、泛白（bái）等！

　　生產調色控製

　　生產研發人員（yuán），根據客戶需求（qiú）和現有彩砂種類，進行調色，與傳統塗料不同的是（shì），真石漆的調色采（cǎi）用的是天然彩砂，其形狀的不規則性和塗膜的不平整（zhěng）性決定了其顏色不（bú）能通過專業的分光光度儀電腦調色設備進行修（xiū）色，隻能憑借調色工程師的經驗來進行人（rén）工調（diào）色、修色。這就對調色工程師有著較為嚴格的要求，比如增加對廠內（nèi）原材料（liào）的熟知，對顏色體驗的敏感度，對真石漆配方的熟練和精準的調控把握，都（dōu）是（shì）需要（yào）長期培養熟悉度。技術人員應該從源頭對產品有所把控，保障原料品質。好的（de）技術人員才是行業內好產品的締造者！

　　生產工藝的控（kòng）製

　　真石漆的生（shēng）產是根據小（xiǎo）樣配方研（yán）發，再放大進行生產，再根據客戶（hù）需求進（jìn）行生產修正。生產（chǎn）中原材料加料要做到方法得（dé）當，有個原則是先淺後深，先多後少，由（yóu）淺修深易，由深修淺難。對於加量較少，顏色較深的彩砂采取扣料補加的方法，往往能很大程度上解決顏色修正的反複次數。同時生產中各種助劑的加量和調整以及其間的工藝控製相當有講究。工藝精確控製和（hé）豐（fēng）富（fù）的生產經驗相結合是生產出色差小、與來樣（yàng）色澤吻合度高的真（zhēn）石漆的必（bì）要條件（jiàn）。

　　施工方法很重要

　　真石漆的色差還（hái）與施工方法、施（shī）工厚度有（yǒu）著較為密切的關係。同是一批真（zhēn）石（shí）漆或同一桶真石漆，噴塗和刮塗顏色會略有差異。噴塗（tú）出（chū）來的真石漆漆膜質感強烈，分散均勻，色（sè）澤分散較為均勻；而刮塗的效果則平整度高，而且偏向於粒度大的砂粒往裏收，細砂容易浮於表麵，細砂起了主流色。當然這根據具體的（de）施工要求和塗裝效果而定。噴漆或刮塗（tú）厚（hòu）度不同顏色也是有（yǒu）差異，所以施（shī）工時應盡量保持手法的一致性，做到盡量均勻施工（gōng）。在同一牆麵盡量采（cǎi）用同一批次的真石漆，並預留一桶或半桶用於修補（bǔ）。

　　三分料七分工，選擇有經驗的施工師傅也是好的工程締造者！

　　除了以上這幾（jǐ）大因素外，還有許多其他方麵會造成相應影響，如不同品牌的麵漆混用，又如底漆與麵漆的色係（xì）相差太大等。這些因素屬於可（kě）以控製的，在實際施工中，應當以謹慎的態（tài）度，每一道工序都嚴格執行標準的用量，不可偷工減料。認真對待每一個環節，有效避免由於色差的產生而造成的不必要的損（sǔn）失，讓91抖抈（men）做（zuò）城市（shì）的精品創造者！