銘將機械

　　一、水洗

　　水洗法的主要問題時生產線（xiàn）一次投資大，能耗高，水洗後無水排放造成二次汙染。一般磷石膏利用要達（dá）到21～26萬t，在經濟上才能與天然石膏競爭。顯然，水洗工藝（yì）不符合（hé）我國磷肥（féi）廠規模小、分散，國家底子薄、缺乏投資能力這一國情，我國磷石膏建材資源化完（wán）全依賴水洗工（gōng）藝是不現實、不（bú）合理的。隻有當磷石膏可溶性雜質與有機物含量高、波動大，且生產線規模超過（guò）21萬t時，水（shuǐ）洗工藝才是一種好（hǎo）的選擇。

　　二、石灰石中和

　　石灰中和使有害態的可溶性（xìng）磷、氟轉化為惰性的難溶鹽，從而消（xiāo）除可溶磷、氟對磷石膏膠凝材料的不利影響，使磷石膏膠凝材（cái）料（liào）凝結硬化趨（qū）於正（zhèng）常。采用石灰中和和預處理工藝，在實驗室和試生產線均可製備出合格的建築石膏。

　　磷（lín）石膏（gāo）膠凝材料性（xìng）能對預處理的石灰摻量較敏感，不適宜的摻量範圍（wéi）使膠凝材料強度大幅（fú）降低，控（kòng）製好石灰摻（chān）量是石灰中和預處（chù）理的關鍵（jiàn）。國內磷石膏品（pǐn）質一般波動較大，采用石灰中和預處理工藝時，必須（xū）對磷（lín）石膏進行預均化處理。石灰中（zhōng）和工藝簡單，投資少，效果顯著，是非水洗預處理磷石膏（gāo）的首選（xuǎn）工藝，特別適用於品質較穩定、有機物含量較低的磷石膏。

　　三、浮選

　　磷、氟、有機物等雜質並不是（shì）均勻（yún）分布在磷石膏中，不同粒（lì）度磷石膏的雜質含量存在顯著差異，可溶（róng）磷、總磷（lín）、氟和有機物含量隨磷石膏顆粒度增加而（ér）增加。如小於91磷石膏中可溶磷含量僅（jǐn）1/2，91～271中可溶磷含量為1/67，而大於411的可（kě）溶磷高達2/65，磷石膏中雜質的這種分布（bù）使篩分提純磷石膏成為可能。去掉（diào）311以上磷石膏的篩分處理，可溶磷、氟與有機物均顯著降低，磷石（shí）膏性能得以改善。篩分工藝取決於磷石膏的雜質分布與顆粒級配，隻有當雜質（zhì）分布嚴重不均，篩分（fèn）可大幅度降低雜質含量時，該工藝才是好的選擇。

　　四（sì）、煆燒

　　911℃煆燒磷石膏中（zhōng）共晶磷轉化為惰性的焦磷酸（suān）鹽，有機物（wù）蒸發。經石灰中和、911℃煆燒製備的II型無水石膏，其性能與同品位天然石膏製備的無水石膏相當（dāng）。II型無水石膏膠凝材料強度與耐水性均優於建築石膏，是磷石（shí）膏有效利（lì）用方式之一。由（yóu）於一般的預處理不能消除（chú）共晶磷影響，共晶磷含量較高（gāo）的磷石膏特別適於該工藝製備II型無水石膏膠凝材料。

　　五、球磨

　　A、磷石膏顆粒級配

　　形貌（mào）與（yǔ）天然石膏（gāo）存在明顯差異。磷（lín）石（shí）膏粒徑呈正態分（fèn）布，顆粒分布高度集中（zhōng），91～311顆粒達71。磷（lín）石膏中二水（shuǐ）石膏晶體粗大、均勻、其生（shēng）長較天然二水石膏晶體規整，多呈板狀，長（zhǎng）寬比（bǐ）為3：2～4：2。磷石膏這（zhè）一顆粒特征是磷酸（suān）生產過程中（zhōng），為（wéi）便於磷酸過濾、洗滌而刻意形成的。這種顆粒（lì）結構使其（qí）膠凝材料流動性很差，水（shuǐ）膏比高，硬化體物理力學性能變（biàn）壞。

　　B、改善磷石（shí）膏顆粒（lì）結構的有效手段

　　球磨使磷石膏中二水石膏晶體規則（zé）的板狀形貌和均勻的尺寸遭到破壞，其顆粒（lì）形貌（mào）呈現柱狀（zhuàng）、板狀（zhuàng）、糖粒狀等多樣化（huà）。一般膠凝材料比表麵積增加，其需水量相應增加。但（dàn）對於磷（lín）石膏，球磨增大比表麵積後，其需水（shuǐ）量大幅降低，顯然，這是球（qiú）磨改善（shàn）顆粒形（xíng）貌與級配的結果，這種改（gǎi）善（shàn）大大增加了磷石膏膠凝材料的流動性，使其標準稠度水（shuǐ）膏比從1/96降至1/77硬化體孔隙率高、結構疏鬆的缺陷得以（yǐ）根本解決。球磨後磷石（shí）膏的比表麵積為4611～5111，進一步增加比表麵積的改性效果不明顯。

　　球磨不能（néng）消除雜質的有害影（yǐng）響。因此，球磨（mó）應與石灰中和、水洗等預處理結合。

　　總之：

　　(1)就消除有害雜質影響而言，水洗是最有（yǒu）效的方式。但水洗工藝存在一次性投（tóu）資大（dà）、能耗高、汙水排放（fàng）的二次汙（wū）染等問題。隻有當磷（lín）石膏年利用量達21～26萬t時，該工藝才具備競爭力。

　　(2)石灰中和可消除可溶磷、氟的影響，經濟、實用而有效。有機物含量不高時，石灰中和工（gōng）藝尤其適用。磷石膏膠凝材料性能對石灰摻量很敏感，故磷（lín）石膏品質應較穩定。在石（shí）灰中和（hé）預（yù）處（chù）理前應進（jìn）行預均化處理。

　　(3)適（shì）度的球磨可有效改善磷石膏（gāo）的顆粒形貌與級配，增加其膠凝材料流動性，大幅降低需水量，從根本上改（gǎi）善硬化體孔（kǒng）隙率高、結構疏鬆（sōng）的缺陷。球磨與石灰中和工藝結合，可（kě）製備（bèi）優等品建築石膏，是非水洗預處理工（gōng）藝的最好選（xuǎn）擇。

　　(4)浮選預處理可除（chú）去有機物，從而消除有機物有害作用。當有機物含（hán）量較高，而又（yòu）采用非水洗預處理工藝時，浮選為可供選擇的工藝。磷石膏中雜質分布（bù）不均使通過篩分降低磷石膏雜質含量成為可能。篩分（fèn）工藝及其效果（guǒ）取決於（yú）雜質隨顆粒的分布。