銘（míng）將（jiāng）機械

　　玻（bō）化珠由於其不燃性，在四川、重慶等地得到廣（guǎng）泛應用。同時，由於大規模開發的珍珠岩礦原（yuán）料主（zhǔ）要產於河南和內蒙古，運輸距離長，且優（yōu）質礦石不（bú）易買到，當地現有的玻化微珠生產能力無法滿足外牆保溫（wēn）工程的（de）需要，形成了瓶頸市場價格持續上漲的情況。

　　由於原材（cái）料質量差、生產設備性能不足或生產中摻（chān）假等原因，許多玻化微珠（zhū）生產廠家（jiā）不（bú）能滿足（zú）工程應用的要求，使許多保溫砂漿（jiāng）生產廠家和用戶（hù）蒙受了巨大損（sǔn）失。因此，91抖抈提供了一些簡單的方法來鑒定玻化珠的質量，從而防止購買不合格產品如裸眼（yǎn）膨（péng）脹珍（zhēn）珠（zhū）岩。

　　一些製（zhì）造商銷售裸眼膨脹珍（zhēn）珠岩作為（wéi）玻璃化珠。因此，絕緣泥漿會吸收大量的水。牆體施工（gōng）後（hòu），水逐漸流失，保溫層收縮固化，形成（chéng）微裂縫甚至大（dà）麵積（jī）裂縫，更容易造（zào）成空鼓，造成工程質量問題和經濟損失。一般（bān）來說，玻化珠是閉孔珍珠岩，而開孔珍珠岩通（tōng）常被稱為膨脹珍珠岩。

　　閉孔（kǒng）珍珠岩的生產工藝：珍（zhēn）珠岩礦石在加熱過程（chéng）中長期停（tíng）留在高溫下，然後加（jiā）熱到1200℃以上的高溫（wēn），表麵被玻璃化，形成閉孔（kǒng）環境，故稱閉孔珍珠岩，又稱玻璃化珠。閉孔珍珠岩所占比例較大（dà），最低（dī）為80kg/m^3，一般大於110kg/m^3，吸水率較小。但當煆燒溫度高於（yú）800℃時，膨脹珍珠岩表麵（miàn）不熔化（huà），比重遠小於閉孔珍珠岩，吸水率大。

　　玻璃化珠的質量取決於玻璃化率。玻璃化率的關鍵是溫（wēn）度和時間。隻有電爐才能達到這個溫度和時間。目前，玻化珠生產廠（chǎng）家很（hěn）少使用電爐，由於電爐產量低、成本高，一（yī）般（bān）采用（yòng）煤氣爐生產。煤氣爐（lú）生產成本低，但玻璃微珠難以達到國家標準。

　　一個簡（jiǎn）單直觀的方法來區分玻璃化珠的質量如下：

　　1、看粒（lì）度：如果在玻化珠中發現大量細粉，通常是珍珠岩礦（俗稱生料）沒有在（zài）足夠的溫度下煆（duàn）燒。這些粉體（tǐ）達不（bú）到保溫的效果，而且由於礦石未經煆燒，比重很大。建議選用粒度均勻（yún）、細粉較少的玻化微珠。

　　2、從硬度/強度上（shàng）看：開（kāi）孔膨脹珍珠岩可以（yǐ）用手粉碎，加入（rù）膠粉（fěn）和機械攪拌後大部分會粉碎，而玻化珠表麵的玻（bō）璃化程度高於珍珠岩，攪拌（bàn）後的破碎率相對較低。但是，不建議（yì）在攪拌機中長時間攪拌玻璃化珠。

　　3、看在水中的（de）漂浮率：取一定量的玻化珠浸泡在水（shuǐ）中。過了幾分鍾，看到玻璃珠比例漂浮在水麵上。它們越沉到底，開的洞就越（yuè）多。有孔的珍（zhēn）珠岩吸水後會自然下（xià）沉到底。

　　4、看吸水率：取出浸泡在水中的玻化珠（zhū），稱重。超重的部分是玻璃珠吸收的水分。吸水率越高，閉孔率越低。在保溫砂漿中使用高吸水率珍珠（zhū）岩時，會引起開裂和（hé）空鼓。