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提(tí)升機作為垂直輸送(sòng)設備,因其效率高、能耗低、能力的人、運行可靠,廣泛應(yīng)用於電力、化工、建材等行業,用於塊狀及粉狀的物料(liào)垂(chuí)直輸送。而設備在長期運轉中,經(jīng)常會出現提升機軸頭鬆動異響的情況(kuàng),那麽該如何處理(lǐ)呢?
設備介紹及(jí)損壞原因:
某水泥企(qǐ)業雙驅動鬥式提(tí)升機傳動軸軸(zhóu)承(chéng)位(wèi)產生(shēng)異(yì)響噪聲,於是技術人員立即展開檢測,發現軸承位振動值過高,溫度在不斷升高,於是判斷軸(zhóu)承與軸承位磨損鬆動了(le),當即停機將設備打(dǎ)開查(chá)看,發現軸(zhóu)承已經斷裂,軸(zhóu)承(chéng)位磨損(sǔn)嚴重,產生高溫熔結現象,因每天設備(bèi)都要啟停,啟動時(shí)設備所受到的衝擊力(lì)較大,所以(yǐ)極大地縮(suō)短(duǎn)了(le)軸承的(de)使(shǐ)用壽命。

修複工(gōng)藝(yì)的選擇:
從(cóng)以上原因得出提升機軸頭鬆動異響是因為磨損產生的,企業立即開(kāi)始尋找各類修複方式,現場的(de)軸要是拆下來的話,耗費的時間、人(rén)力、物力巨大(dà),周期很長,將會嚴重影響(xiǎng)生產計劃,並且現場沒有盤車(chē)的條件,所以現場常規的修複方式如冷焊,電刷鍍等修複方法都無法(fǎ)修複。
而索雷碳納米聚合(hé)物材料(liào)修(xiū)複技術是目前較為成熟和性價比較高的一(yī)種維修(xiū)方案。時間短、費用低、效果好(hǎo)是該技術的幾(jǐ)個主要特點。該材料最大優點是利用特(tè)殊的納米無機材(cái)料與環氧環狀(zhuàng)分(fèn)子的氧進行鍵合,提(tí)高分子間的鍵力,從而大幅提(tí)高(gāo)材料的綜合(hé)性能,可很好的粘著於各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠(jiāo)等材料(liào)。

提升機軸頭鬆動異響的處理辦法:
表麵烤油:使用乙炔氧氣進(jìn)行烤(kǎo)油;表(biǎo)麵打磨:使用磨光機將表麵打磨(mó)粗糙(cāo)、幹淨,提高材料的粘結力;空試工裝:檢查工裝與軸(zhóu)的配合尺寸,檢查軸承位有無高點(diǎn);材料固化,固(gù)化完成後,準備加熱軸承(chéng)和拆卸工裝工(gōng)作,二者同時進(jìn)行。工裝拆卸完畢後對(duì)表(biǎo)麵做簡單處理,核實修複尺寸,去除表麵擠出來的多餘材料。同時軸承加熱(rè)至指定溫度,快速安裝到位,修複(fù)完畢(bì)。
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